吉安市聯(lián)合耐火材料有限責(zé)任公司
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國(guó)內(nèi)采用多種材料及方法提升耐火材料使用壽命
美國(guó)初期生產(chǎn)鎂碳耐火材料時(shí)，采用雜質(zhì)含多的鎂砂和瀝青結(jié)合劑，并添加適合的無定形碳制成的，該耐火材料的理化性能雖比日本鎂碳耐火材料好，但實(shí)際使用壽命僅為口本產(chǎn)品的二分之一。后來美國(guó)改用高純鎂砂和鱗片狀石景作原料、用改性樹脂作結(jié)合劑，生產(chǎn)鎂碳耐火材料，獲得了良好的使用效果。
目前，在電爐爐墻除采用鎂碳耐火材料以提高壽命外，國(guó)外還較多的采用水冷爐壁或進(jìn)行熱噴補(bǔ)，使?fàn)t墻報(bào)毀趨于均衡，延長(zhǎng)使用壽命。
鎂鉻磚
電爐用水冷箱或水冷套系采用鑄鋼件或鋼板制作的。西德某公司設(shè)計(jì)的電爐墻冷卻系統(tǒng)，可使淡線以上的80%爐墻得到冷卻。在使用時(shí)，水冷箱或水冷套的內(nèi)表而噴涂一層耐火噴涂料，以便掛嵌形成保爐層。該仲爐墻使用壽命為300-400爐次，其壽命主要取決于洗線區(qū)末冷卻爐墻的損毀程度，耐火材料單耗能降低50-90%;另一辦法是在水冷系統(tǒng)內(nèi)側(cè)砌一層鎂碳耐火材料以保爐水冷件，這種爐墻在無中修的情況下，能使用400爐次以上。
加拿大某廠電爐水冷璧曾經(jīng)發(fā)生過“爆炸”事故，影響了這一技術(shù)的推廣。例如，美國(guó)直到1978年才開始采用水冷壁技術(shù)，現(xiàn)在已有50%以上的大中型電爐在熱點(diǎn)部位安裝了水冷壁或水冷全，使?fàn)t墻壽命達(dá)到了1000爐次左右。
目前，美、n等國(guó)的大中型電爐爐墻熱點(diǎn)部位濘遍實(shí)行水冷卻，而且向整個(gè)爐墻水冷化方向發(fā)展。但是，功率較小的電爐爐爭(zhēng)1實(shí)行水冷卻后，能耗增加10 %fi右，而耐火材料單耗的降低和生產(chǎn)率的提高所加的收入，補(bǔ)償不了電能的消耗。因此.小功率電爐滬墻熱點(diǎn)部位，主要是采用鎂碳耐火材料砌筑，經(jīng)濟(jì)效益較好。
電爐用耐火噴涂料一般用磷酸鹽作結(jié)合劑，使用效果較好。同時(shí)，鎂質(zhì)耐火噴涂料的使用效果比自云石質(zhì)的好，前者噴補(bǔ)一次能冶煉4爐鋼，每噸鋼耐火材料消耗為4.67公斤;后者是每煉一爐鋼必須噴補(bǔ)一次。耐火材料單耗高達(dá)月公斤/噸鋼左右。